現在很多行業都離不開鋁外殼產品的使用，特別是很多的商品的外殼是用鋁合金材質。其鋁合金具有質量輕、散熱性好、靈活性高、易加工、耐腐蝕性能優良等特點，尤其是它的便捷性，是其他種類的外殼無法比擬的。而一個質量好的鋁外殼離不開好的生產工藝流程。那么鋁外殼的生產工藝流程是怎樣的呢?下面金珂達鋁制品定制廠家為您介紹：

1、配料：

根據需要生產的具體合金號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：

將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：

熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

鋁外殼生產過程中的注意事項：

1、 改造沖壓設備，提高生產安全可靠性。

目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。

2、 改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。

對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障鋁外殼沖壓作業的安全，而且能大大提高生產效率。

由于生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中，鋁外殼生產過程中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。 

佛山市金珂達鋁業制品有限公司（簡稱金珂達），成立于2011年9月，從事鋁合金精密深加工，專注于：路燈鋁外殼、筒燈鋁外殼、線條燈鋁外殼、 植物燈鋁外殼 、教室燈鋁外殼等產品。金珂達在追求員工物質和精神雙幸福的同時，專注制造高品質鋁產品，為合作伙伴創造價值，為社會進步做貢獻。